邦立重机总装工场开展 “安全大反思、自查自纠”活动
在这炎炎酷暑,高温难耐的八月。邦立重机总装工厂作为公司挖掘机、抓钢机、抓料机、报废汽车拆解机系列产品研发组装的一个重要生产环节,它必须按规定的技术条件和质量要求联接组合成完整的产品。总装工场的每一位员工挥洒汗水,奋斗在自己的工作岗位上,由于担心高温酷暑的影响,切实保障员工安全生产任务,总装工场主任更是在员工紧张的工作之余,也不忘紧抓安全生产工作。
为了切实做好安全生产工作,邦立重机总装工场主任高度重视,迅速召集各班组长开展安全自查自纠工作,加大隐患的排查和整改,防止安全生产事故的发生。
随后,总装工场主任亲自带领挖掘机、抓钢机、抓料机、报废汽车拆解机各生产线班组长进行自查自纠检查。在生产现场隐患排查中,发现有的工作区域用电接线太长,既不安全,也十分的不方便。特别是总装组、底座组、直铲组、操纵台尤为严重,经工场安委会讨论,认为部分工作区域电源插座太少,应该在此区域增设电源插座,使用电控柜内的插座不安全,也不方便,应该在电控柜外增设电源插座。总装工场主任针对以上检查出的问题,立刻下达指示,要求必须马上进行整改,并强调在下一步工作中要强化措施,督促工场按时整改、按期复查、跟踪整治、确保整改到位。总装工场安委会就这一需要整改方案立刻向相关部门报告,要求在电控柜外及部分区域增设电源插座。以彻底解决工作区域内的用电问题,这一报告得到公司相关部门的大力支持。工场立即着手这一方案的实施,相关人员详细规划了电源安装地点及电源插座的规格型号。
目前,新增设的电源插座已安装完毕,现场一共安装了电源插座15个,员工们使用后纷纷称赞,现在员工用电既安全又便捷,对现场管理、安全文明生产都具有积极意义。
通过此次“安全大反思,自查自纠”活动的开展,有力促进了现场生产的安全生产工作,进一步推进我公司安全生产标准化建设,努力实现“零隐患”、“零事故”的目标。此次总装工场根据所提的整改意见迅速进行整改,整个自查自纠工作取得良好效果!
今年公司的抓钢机、抓料机、报废汽车拆解机等系列产品依旧保持以往的良好市场订单不断,挖掘机市场更是取得长足的突破,达到了今年来的新高,为了将产品及时完善的交接到客户手中,离不开生产工厂的安全稳定认真负责的工作!